气动执行器作为自动化控制系统中的重要部件，其稳定性和可靠性对整个系统的正常运作至关重要。然而，就像任何机械设备一样，气动执行器在使用过程中可能会遇到各种故障。以下是一些常见故障及其维修方法，旨在帮助技术人员快速准确地诊断和解决问题。
1、电源指示灯不亮，伺放板无反馈，无动作
这种情况通常首先考虑电源问题。实践中，检查保险管完好后，若电源指示灯仍不亮，可能是电源指示灯本身开路。使用万用表检测并确认后，更换指示灯即可解决问题。此故障说明，电源指示灯的开路可能导致整个伺放板不工作，维修时应优先考虑检查。
2、给信号可以开启但无法关闭
当发现执行机构能够响应开启信号但无法关闭时，应首先检查反馈线路确保无误。进一步检查可发现，若给关闭信号时指示灯不亮，可能指向关指示灯或可控硅部分存在问题。通过更换开路的关指示灯，可以有效解决故障。
3、执行机构动作方向不受输入信号控制
这种故障可能由限流电阻、移相电容无异常但电机绕组出现问题导致。万用表检查电机绕组阻值发现异常（如阻值不稳定），通常表明电机绕组损坏。更换电机是解决此类故障的有效方法。
4、供电即跳闸，伺放保险烧毁
此类故障常因电机绕组短路或抱闸损坏引起。检查电机绕组电阻若趋近于零，以及抱闸两端电阻趋近于无穷大，表明需要更换抱闸和电机。维修后应重新调试以恢复正常运作。
5、无论何种信号输入，电机均不动作
当发现电机不响应任何信号时，直接通电测试电机绕组。如果电机仍不转动，即便拆下抱闸也是如此，并且电机绕组阻值正常，此时应检查转子。有时转子和电机端盖之间可能累积灰尘，清理并润滑后，电机应能恢复正常工作。
6、执行机构的动作方向不受伺放板控制
在这种情况下，建议检查电机绕组、限流电阻和移相电容。这三个因素是影响执行机构转向的关键。一致的检查结果与最终数据相符表明，故障排除应从这三个方面入手。
气动执行器的故障诊断和维修需要技术人员具备基础的电气知识和一定的实践经验。通过对上述常见故障的分析和处理，可以提高设备的稳定性和可靠性，保障自动化系统的顺畅运行。每次维修后，重要的是进行彻底的测试和调试，确保设备恢复到其最佳工作状态。
