螺杆泵作为一种容积式回转泵,在工业应用中扮演着重要的角色。然而,如果在设计选型方面考虑不周,可能会给以后的使用、管理、维修带来麻烦。因此,在选择一台螺杆泵时,必须充分考虑生产实际需要,遵循经济、合理、可靠的原则,以保证生产顺利进行并降低修理成本。
1、保持恒定的出口压力
螺杆泵是容积式回转泵,当出口端受阻时,压力会逐渐升高,导致电机负荷急剧增加,可能引发电机烧毁和传动零件断裂。为防止此类问题,根据美国科恩科knke的进口螺杆泵工程师在先进制造技术论坛上的讨论,我们可以在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,以稳定出口压力,保持泵的正常运转。
2、避免断料
螺杆泵绝不允许在断料的情况下运转,否则橡胶定子可能因为干磨擦而产生高温而损坏。为避免此类情况,建议保持粉碎机完好、格栅畅通。一些螺杆泵还安装了断料停机装置,当发生断料时,螺杆泵会停止运转,防止损坏。
3、确保杂物不进入泵体
湿污泥中的固体杂物可能损坏螺杆泵的橡胶材质定子,因此确保杂物不进入泵腔体至关重要。在泵前加装粉碎机、格栅装置或滤网,可以有效阻挡杂物进入螺杆泵,同时要及时清理格栅,以免造成堵塞。
4、螺杆泵的转速选用
选择合适的转速对螺杆泵的使用寿命至关重要。通过减速机构或无级调速机构来降低转速,保持在合理范围内,能够延长使用寿命。高转速的螺杆泵虽然能增加流量和扬程,但会导致功率增大和过早失效。因此,低转速的螺杆泵相对更可靠,使用寿命更长。
在螺杆泵的工业应用中,以上要点是选型过程中需要特别注意的方面。综合考虑压力控制、防断料、防杂物进入以及合适的转速,能够确保螺杆泵在工业生产中稳定、可靠地运行,同时降低维修成本,提高设备的整体效益。