立式长轴管道泵的使用大大提高了我们的工作效率，同时减轻了工作者的负担。然而，在实际操作中，长轴泵也难免会出现各种故障。这些故障不仅会影响设备的正常运行，还可能导致工作效率的降低。本文将针对长轴泵常见的几种故障及其解决方法进行详细分析，希望能为用户提供一些有价值的参考。
常见故障及解决方法
1. 起动不起来
原因：长轴泵无法启动的原因可能有多种，包括电机或供电系统故障、转子部件中有异物、轴承被卡住、起动条件不满足等。
解决办法：
- 检修电机或供电系统：检查电机及其供电系统是否正常，排除故障。
- 清理转子部件：检查转子部件是否有异物堵塞，并及时清理。
- 清理或更换轴承：检查轴承是否被卡住，必要时进行清理或更换。
- 检查起动条件：确保起动条件满足要求，如电压、流量等。
2. 流量不足或者不出水
原因：流量不足或不出水的原因通常包括吸入侧或出口侧有杂物堵塞、密封环磨损过多、叶轮损坏、转向不对、淹深不够，吸入空气等。
解决办法：
- 清理滤网、叶轮、导叶体、排出管、阀系统：检查并清理这些部件，确保通道畅通。
- 更换损坏的零件：检查密封环、叶轮等零件，发现损坏及时更换。
- 校正转向：确保泵的转向正确，如有错误及时校正。
- 测量电压、频率、检查电机：确保电压和频率符合要求，电机运行正常。
- 提高吸入水位：检查吸入水位是否足够，必要时提高水位。
3. 异常振动和噪音
原因：长轴泵在运行中出现异常振动和噪音，可能是由于吸入水位不足、叶轮不平衡、轴的同心度不对、轴承损坏等原因。
解决办法：
- 提高吸入水位或关小出口闸阀：检查吸入水位，必要时提高水位或调整出口闸阀。
- 校正叶轮静平衡：检查叶轮的平衡情况，进行校正。
- 校正轴的同心度：确保轴的同心度，必要时进行调整。
- 拧紧地脚螺栓：检查地脚螺栓是否松动，必要时拧紧。
- 更换轴承：检查轴承情况，发现问题及时更换。
- 进行导轴承更换：检查导轴承，必要时进行更换。
长轴泵作为一种重要的输送设备，在污水处理、原生水处理、冶金钢铁行业、矿山、电厂、市政工程、农田水利等领域发挥着重要作用。对长轴泵故障的及时诊断和有效解决，不仅能延长设备的使用寿命，还能提高工作效率。通过以上对常见故障及其解决方法的分析，希望能为用户在实际操作中提供一些帮助，确保长轴泵的正常运行。
