在易燃易爆介质的工艺系统中,阀门的选型直接关系到系统的安全性和可靠性。为了确保系统的安全运行,我们需要综合考虑阀门的类型、结构、材料以及检查试验等多个方面的因素。本文将对这些方面进行详细阐述,以帮助大家在选择阀门时有一个清晰的指导。
一、阀门类型
关断可靠性
在选择阀门时,关断的可靠性是首要考虑的因素。常用关断阀按可靠性从高到低依次为:闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀和蝶阀。在实际应用中,应优先选用关断可靠性较高的阀门,以确保介质不泄漏。阻力降
为了减少能量损失,除非工艺有特殊要求,应优先选用阻力降较小的阀门。常用关断阀按阻力降从低到高依次为:球阀、旋塞阀、闸阀、截止阀和蝶阀。在关断严密性与阻力降发生矛盾时,应优先保证关断的严密性。液态烃用阀门
对于液化石油气等液态烃,优先选用不形成密闭阀腔的阀门型式,如截止阀和蝶阀。如果选用可形成密闭阀腔的阀门,则应设置阀腔泄压孔,以防止压力过高导致安全隐患。经济性
在满足以上技术要求的前提下,还需兼顾经济性原则,选择性价比高的阀门。
二、阀门结构
标准通径阀门
除非有特殊要求,宜优先选用标准通径阀门,不推荐缩径阀门,以确保流通能力。焊接连接结构
除非有特殊要求,应优先选用焊接连接结构,尤其在阀门压力等级超过class 600或pn 64时,更应选用焊接连接结构。采用螺纹连接时,需附加密封焊。阀门类型选择
dn50及以上的闸阀宜采用楔形弹性阀瓣;截止阀宜采用旋塞形或球形阀瓣,不应采用平板形阀瓣;蝶阀宜采用三偏心式或高性能双偏心式,不应采用中线型蝶阀;不建议采用对夹式止回阀。放空排液系统
dn1000及以上的闸阀、球阀、旋启式止回阀等阀门应设置放空排液系统,进行密闭排放,以方便维修和防冻。防火和防静电设计
非金属密封阀门应具有火灾安全结构和防静电结构,并通过火灾安全试验,以确保在火灾环境中的安全性。防漏设计
应进行防内漏和防外漏设计,并分别满足iso 5208规定的c级或b级泄漏等级要求和spe 77/312规定的低泄漏等级要求。
三、阀门材料
优良金属材料
阀门承压部件应采用优质金属材料,必要时对表面缺陷、内部缺陷、非金属夹杂物、晶粒度等进行控制。特别是在临氢环境中,阀门压力等级超过class 600或pn 64时,需严格控制材料质量。禁止脆性材料
阀门材料不允许采用铸铁等脆性材料,以防止在高压环境下发生脆性断裂。高强度螺栓和垫片
栓连阀盖螺栓材料宜采用高强度螺栓,并配以具有较高垫片系数(m)和比压力(y)的垫片。表面硬化处理
阀瓣、阀座和上密封的密封面宜采用堆焊硬质合金进行表面硬化处理,阀杆表面应进行适当的表面硬化,以减少磨损带来的泄漏量增加。材料适应性评估
需评估并确定阀门内件材料以及阀盖垫片、阀杆填料对介质条件的适应性,以保证材料在介质条件下的可靠性。
四、检查试验
无损检验
对于承压部件,需追加无损检验项目,特别是在临氢环境中,阀门压力等级超过class 600或pn 64时,需进行适当的无损检验。泄漏试验
在提出更高的内漏和外漏控制要求时,应要求阀门生产商进行相应的产品试验,并按要求的泄漏等级进行验收。火灾安全试验
对于非金属密封阀门,宜进行产品的火灾安全抽检试验,以确保其在火灾中的安全性能。
在选择易燃易爆介质的阀门时,应综合考虑关断可靠性、阻力降、结构、材料以及检验试验等多方面因素,以确保系统的安全性和可靠性。通过严格的选型和检验,可以有效地防止介质泄漏,保障生产和操作的安全。